Emmanuel S. -

Directeur industriel de transition

Directeur de projet

Directeur qualité

Chef de Projets

Divers Groupes - Industrie automobile

RESPONSABLE AMELIORATION CONTINUE :

- Réalisation de plusieurs chantiers (Kaizen, 5S, TPM, SMED)

- Mise en place d’un Système de Management de la Performance et réalisation de chantiers Lean

CHEF DE PROJET :

- Gestion de l'industrialisation de Nouveaux Produits au sein d'usines de fabrication de pièces automobiles

Production Manager

Divers Groupes - Industrie automobile

PRODUCTION MANAGER :

- Encadrement de 50 à 400 ETP, dans des organisations classiques ou autonomes

- Expérience de plusieurs processus : pneumatiques, cristal, injection plastique et PPE, assemblage et garnissage de sièges automobiles, emboutissage de pièces métalliques

- Expérience en grandes, moyennes et petites séries, ainsi qu’en affaires spéciales

DEVELOPPEMENT DES EQUIPES :

- Développement de plusieurs collaborateurs (cadres, techniciens, ouvriers)

ACCOMPAGNEMENT DU CHANGEMENT :

- Mise en place de plans de formation et de polyvalences (par ex : gestion du départ de 100 membres d'une Direction de Production (plan amiante))

- Développement de cultures de la Performance et de l’Amélioration Continue 

- Transformation d’ateliers traditionnels en Unités Autonomes de Production

- Mise en œuvre de chantiers Kaizen et Lean Manufacturing 

- Réorganisation d’un service Maintenance (25 techniciens)

- Gestion d’ateliers de fabrication dans des phases de mutations industrielles, dans des périodes de crises ou de fortes sollicitations

ELABORATION DE PLANS STRATEGIQUES :

- Déploiement de plans de progrès Qualité

- Révision des standards Qualité en partenariat avec les clients 

- Optimisation d’un atelier fortement mécanisé (Four de fabrication de Cristal), en vue d’améliorer son taux de service

- Accompagnement d’une démarche « premium » orientée sur les produits emblématiques et les Meilleurs Ouvriers de France.

MISE EN PLACE DE SYSTEMES DE MANAGEMENT DE LA PERFORMANCE :

- Mise en place de rituels : revues opérationnelles plan de progrès, standards, …

- Création d'agendas standards

OPTIMISATION DES COUTS :
- Optimisation de coûts en Achat Direct (prestations, fournitures maintenance…) et d’un Magasin de Pièces de Rechange :

  - développement de l'autonomie des équipes

  - Gestion des coûts de gestion via les KPI

GESTION DE PROJETS :

- Equipements de fabrication : mise au point de plusieurs équipements de vulcanisation, d’extrusion, de découpe, de contrôle ; avec intégration et formation de nombreux opérateurs

- Mutations technologiques : mise au point de nombreux systèmes automatiques (convoyeurs, robots, stockeurs automatiques) ou informatiques (acquisition de données, verrous informatiques, transpondeurs pour la traçabilité)

Consultant / Formateur

CNEOS - Conseil

- Élaboration de plans stratégiques

- Déploiement de plans de progrès (Qualité, Conditions de Travail, Sécurité, Productivité...)

- Mise en œuvre de Systèmes de Management de la Performance (réunions de performance)

- Transformation d'ateliers (Flux, organisation, gestion)

- Réalisation de chantiers du type : Lean Management, 5S, SMED, WSM, PDCA, DMAIC, 4D/8D, TRS, Kaizen,

- SMED, TPM, 6 Sigma, ...

- Transfert et veille technologique (diagnostic, accompagnement)

- Mise en œuvre de solutions de supervisions en temps réel, de communication interne, …

Directeur Industriel de Transition

Tereos - Agriculture / Agroalimentaire

Directeur Etudes / Projets

- Elaboration du Plan d'investissements de 12 usines (90 M€)

- Mise en place d'indicateurs financiers

- Gestion de Projets spécifiques